Огородник
Назад

Как применять сотовый поликарбонат для остекления, в строительстве, в теплицах. Разбор по толщинам

Опубликовано: 19.04.2020
Время на чтение: 9 мин
0
2

Материалы и инструменты

Структура поликарбонатных листов может напоминать оргстекло в случае монолитного поликарбоната или быть сотовой. Но материал любого типа сравнительно немного весит и удобен для создания перегородок. Его использование вследствие негорючести и неспособности раскалываться на острые обломки отличается безопасностью.

Создать перегородку из этого материала может даже новичок в строительстве. Для этого ему потребуются не только карбонатные листы, но и комплект инструментов. В него входит:

  • набор отверток;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • пистолет для клея;
  • дрель;
  • гвоздодер.

Также нужны острые инструменты для нарезания поликарбоната.

Дополнительными материалами для возведения переборки станет деревянный брус или металлопрофиль, чтобы создать каркасную основу, набор крепежа (саморезы, линейные профили, термошайбы), силиконовый клеящий состав для соединения панелей, угловой и коньковый профили.

Применение сотового поликарбоната

Различают два вида подобного материала: сотовый и монолитный. Каждый из них подходит для создания красивых и практичных конструкций из поликарбоната. Основные качества монолитного варианта – прочность и идеальная прозрачность. Его обычно применяют там, где эти качества востребованы, например, в спортивных центрах и на стадионах.

Но какой бы вы ни предпочли тип полимера, он должен быть качественным. Не стоит покупать материал, если:

  • листы не плоские, а волнистые;
  • на их поверхности видны царапины и сколы;
  • наличествуют в теле пластин темные точечки, пузыри, иные дефекты;
  • прозрачный материал имеет желтый или голубоватый отлив.

Все эти недостатки говорят об нарушениях экструзионного процесса и использовании большого количества вторичного сырья. Даже мелкие дефекты способны повлиять на несущую способность листов.

А вот на защиту от ультрафиолета делать акцент не стоит, если перегородка устанавливается в помещении. Это качество более важно для уличных конструкций. Единственный вариант, когда это свойство может пригодиться – при оформлении веранд, лоджий и избыточно солнечных гостиных большой площади.

Характеристики материала Поликарбонатный лист
Сотовый Монолитный
Размеры Ширина – 2,1 м, длина – 3,6, 12 м, толщина – от 4 до 25 мм Длина – 3,05 м, ширина – 2,05 м, толщина от 2 до 6 мм
Прочность Средняя Повышенная
Вес листа От 4,1 до 34 кг От 7,5 до 112,5 кг
Светопропускаемость До 85 процентов Свыше 92 процентов
Звукоизоляция Повышенная Средняя

Максимальная высота поликарбонатной перегородки — шесть метров, но для таких конструкций нужен материал с высокой плотностью на квадратный метр.

Для создания воздушных, пропускающих естественное освещение перегородок, зонирующих помещение, традиционно используют стекло. Но его сейчас вытесняет именно сотовый поликарбонат. В чем же его преимущества:

  • Теплозащита. Поликарбонатные листы хорошо берегут тепло благодаря плотной полимерной поверхности и сотовому заполнению.
  • Управление светом. У разных типов листов светопропускные способности варьируются от 11 до 85 процентов (в случае прозрачных конструкций из поликарбоната). Это позволяет создавать в зонируемом помещении необходимый световой режим в помещении без жалюзи или штор. При этом материал рассеивает яркие лучи без создания затемненных углов.
  • Защита от ультрафиолета. Такие листы для перегородок выбирают только для открытых, излишне солнечных комнат. Там они поспособствуют защите от выгорания мягкой мебели, изделий из текстиля, картин.
  • Повышенная прочность к ударным нагрузкам. Она в 200 раз лучше, чем у простого стекла. И это только у сотового материала. Монолитные конструкции способны защитить от проникновения грабителей и разрушающих действий вандалов.
  • Безопасность в эксплуатации. Если лист поликарбоната расколоть, что само по себе трудно, острых оскольчатых структур не будет. Помимо этого конструкция немного весит и не сможет при падении убить человека. А противопожарные качества делают перегородочный элемент еще более безопасным: он не воспламеняется и препятствует распространению огня по помещению.
  • Водостойкость. Она такая же высокая, как и у стекла. Но из-за того, что остекление требует большого количества соединительных элементов, влага просачивается даже через уплотнители и разрушает перегородку. Для возведения поликарбонатной конструкции требуется гораздо меньше креплений.
  • Простота обработки. Работа с поликарбонатом не требует не то, что тяжелой техники, но даже профессионального инструмента. Листы разрезаются и сверлятся при помощи бытового оборудования, которое есть в каждой домашней мастерской. Для сгибания нет необходимости в нагревании, что также упрощает процесс монтажа.
  • Экономическая составляющая. Цена поликарбоната сравнительно невысока, и уж точно создание перегородки из него обойдется дешевле, чем заполнение каркаса стеклом. А поскольку листы материала габаритные, экономия идет и за счет профилей, крепежа и, конечно, временных затрат.
Предлагаем ознакомиться  Дорожки на даче своими руками: как сделать с малыми затратами из подручных материалов, фото красивых тропинок вокруг дома и между грядками

Как применять сотовый поликарбонат для остекления, в строительстве, в теплицах. Разбор по толщинам

Ухаживать за переборкой из поликарбонатных листов не составит труда. Ее просто протирают влажной губкой с любым бытовым средством. Главное, чтобы оно не содержало абразивных частиц и растворителей.

То, что материал немного весит, значительно упрощает возведение и демонтаж перегородочного элемента. Последний фактор особенно важен при создании и разборке офисных конструкций – такие перегородки из поликарбоната периодически передвигают и переносят на другое место в зависимости от необходимостей руководства и коллектива.

Немалую роль играют и большие габариты листов. Если требуется создать перегородочную конструкцию значительного размера, с остеклением придется повозиться. А из-за большого количества соединительных элементов конструкция будет меньше пропускать свет. Всего этого можно избежать, если выбрать для габаритной перегородки именно поликарбонат.

Конструкции теплиц

По конструкции теплица состоит из сборно–разборного каркаса, обшитого листами поликарбоната. Каркас теплиц делают из квадратных труб. В усиленном каркасе теплиц, трубы каркаса сдваивают.

Поликарбонат используется не только для теплиц. Им покрывают навесы, козырьки, стоянки и другие кровли. Каркас для крепления поликарбоната может быть не только из металла, но и из дерева.

В отличие от стеклянного, остекление из поликарбоната рассеивает солнечные лучи, поэтому внутри здания создается равномерное освещение, нет солнечных бликов, как и нет необходимости тонировать внешнюю поверхность. С наружной стороны фасад имеет привлекательный вид и что немаловажно – очень долгий срок службы.

Как применять сотовый поликарбонат для остекления, в строительстве, в теплицах. Разбор по толщинам

Используются модульные конструкции на основе алюминиевых профилей, которыми фиксируются листы материала. Такая конструкция устойчива перед давлением снежных масс, что особенно важно при строительстве прозрачных крыш. Конструктивная особенность фасада из поликарбоната – отсутствие продольных опор перекрытия. Это снижает вес конструкции и соответственно ее стоимость.

При производстве плит, на одну из сторон наносится слой отражающий ультрафиолетовое излучение. Именно этой стороной они устанавливаются наружу. Со временем лист не потеряет эластичности и не изменит оттенок, а соответственно весь фасад будет выглядеть эстетично. Монтаж необходимо производить в вертикальной плоскости, таким образом, чтобы ребра жесткости листа были параллельны направлению ската крыши.Используемые типы алюминиевых профилей:

  • Н-образный – применяется для соединения соседних плит;
  • U – образный – применяется как торцевой профиль для заглушки кромки плиты. Для этих же целей может применяться и специальная липкая лента на основе алюминия.

Недостатки поликарбоната

Сегодня отделка этим материалом позволяет создавать легкие и одновременно прочные конструкции, устойчивые к воздействию влаги, ультрафиолетового излучения и перепадам температур.

Промышленность выпускает материал двух видов:

  1. Монолитный поликарбонат – это лист из полимера со сплошной структурой. Прозрачен и поэтому полностью может заменить собой стекло. Имеет в несколько раз меньший вес и может окрашиваться в различные оттенки. Получил применение как кровля и ограждающие конструкции в помещениях различного назначения.
  2. Сотовый поликарбонат – лист из такого же материала, но пустотелый. Представляет собой многослойную конструкцию с внутренними ребрами жесткости, делящими объем на соты. Более гибкий чем монолитный и имеет высокие теплосберегающие свойства так как внутри находится воздух.

Именно последний приобрел популярность для остекления фасадов, так как позволяет легко декорировать круглые конструкции.

Очень большое значение имеет качество профилей. Они должны полностью герметизировать внутреннее пространство плиты от попадания влаги и пыли. Именно такая оплошность или несоблюдение технологии монтажа приводят к утрате эстетического вида фасада и его помутнению из-за появления очагов грибка либо водорослей внутри листа.

Это же обстоятельство требует применения специального крепежа – винтов, шпилек и других деталей. Они должны идти в комплекте с прокладками, шайбами и гайками. Для компенсации теплового расширения и во избежание изгиба листа, отверстия под крепежный элемент делаются больше. Особенностью фасада из поликарбонатных листов является окрашивание в белый цвет. Это делается для того чтобы предотвратить локальный нагрев на алюминиевых частях.

Угол наклона при монтаже должен составлять не менее 15º, однако допускается и большее значение. Поскольку материал способствует аккумулированию тепла внутри, как и полиэтиленовая пленка, необходимо предусматривать устройства для естественного воздухообмена. По окончанию монтажа обязательно удаляется защитная пленка, если этого не сделать, то со временем из-за воздействия солнечных лучей это будет невозможно.

Предлагаем ознакомиться  Лечение спиртовой настойкой или отваром мухомора

Один из поводов использовать именно этот материал является его удобная эксплуатация. Загрязнения удаляются достаточно легко, и при этом не остается разводов, как на стекле. Это обстоятельство позволяет обходиться без услуг клининговых компаний для ручной мойки фасада. Достаточно мощного потока воды чтобы освежить вид.

Применение последних может привести к появлению микротрещин на внешней стороне плиты. В таком случае для ремонта надо использовать силикон нейтрального типа, в составе которого отсутствуют компоненты вредные для поликарбоната.

Напомню, что сотовый и монолитный поликарбонат это полимерный материал, получаемый методом экструзии (выдавливания) расплавленных гранул.

Получаемый материал может быть монолитным или сотовым. Сотовый поликарбонат представляет собой листы в два или три слоя, соединённые рёбрами жёсткости по всей длине листа. Продольное расположение рёбер жёсткости создаёт в листе своеобразные каналы.

Толщина стандартных листов сотового поликарбоната от 4 до 25 мм. В листах 16 мм появляется усиление в виде дополнительной поперечной перегородки. В листах 25 мм, к поперечной перегородке добавляются диагональные рёбра жёсткости.

Соты поликарбоната наполнены воздухом, благодаря чему листы имеют хорошие параметры по теплоизоляции и звукоизоляции.

Вес листов поликарбоната, при почти таком же коэффициенте светопропускания, в шестнадцать раз меньше веса стекла. Это преимущество делает поликарбонат незаменимым при устройстве теплиц различного размера.

Листы поликарбоната монтируются на каркас:

  • По дуге арочной конструкции длинной стороной вдоль арки;
  • Вертикально по длине листа;
  • Под уклон на скатах крыш или конструкций;
  • Горизонтально с уклоном от 5º;
  • В сухих помещениях можно монтировать листы ограждения горизонтально.

И идеале сотовый поликарбонат крепиться саморезами через специальную термошайбу для поликарбоната.

Термошайба имеет сферическую внешнюю сторону и плоскую сторону, прижимающую поликарбонат к каркасу. Саморез вставляется в отверстие в шайбе, которое имеет удлинённую ножку. Ножка термошайбы должна входить в заранее просверлённое отверстие в листе.

Между шайбой и листом прокладывается уплотнительное кольцо, поставляемое в комплекте с термошайбой. В идеале головка самореза утапливается в термошайбе и закрывается крышкой.

Тип и длина самореза выбирается в зависимости от толщины листа поликарбоната и материала каркаса. Так для деревянного каркаса подходят саморезы по дереву, для металлического каркаса, саморезы по металлу.

Для покрытия маленьких площадей до 4 кв. метров, для крепления листов поликарбоната подходят кровельные болты с плоской термошайбой из неопрена и конусной стальной шайбой.

Листы поликарбоната закрепляются к каркасу на расстоянии 30 мм от края. Для листов шириной до 1 метра, листы крепятся вдоль длинного края. Более широкие листы крепят по краю и посередине листа.

Перед креплением лист размечают и делают в листе отверстия необходимого диаметра. Диаметр отверстия должен принять ножку термошайбы.

Если термошайба не используется, диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм больше диаметра кровельного болта.

Как применять сотовый поликарбонат для остекления, в строительстве, в теплицах. Разбор по толщинам

Отверстия сверлят строго перпендикулярно. Так же закручивают саморезы крепления. Наклон и перекручивание саморезов недопустимо.

Соединение листов вдоль длинной стороны осуществляется через специальные «Н» образные профили. Способы соединения: на сухую (проще) или через силикон.

Крайние стороны листов конструкции обрамляют U образным профилем. Для конька и для углов конструкции есть свои типы профилей.

На торцах листов поликарбоната есть отверстия сотовых каналов, через которые в конструкцию может попадать влага, вода, грязь. Поэтому их перед закрытием профилем закрывают герметизирующей лентой.

Предлагаем ознакомиться  Как приготовить рафаэлки из сыра

Нижние торцевые края листов конструкции покрывают перфорированной лентой, а в U–профиле сверлят отверстия с шагом 30 мм для выхода влаги. Есть U–профили заранее перфорированные.               

Поликарбонат производится методом литья двумя способами — под давлением, либо с применением экструзии. Такая технология производства позволяет выпускать изделия различной конфигурации, однако наибольшие распространение на сегодня получил сотовый поликарбонат.

Сотовый поликарбонат: характеристика и применение

Структурно материал собой представляет стандартную конструкцию, состоящую из двух или более пластин полимера, соединяемых между собой ячейками, так называемыми «сотами», что и объясняет его название.

Воздушная структура материала не только придает материалу хорошие теплоизоляционные свойства, но и обеспечивает малый вес поликарбоната, а также хорошие прочностные характеристики.

Отдельный вопрос — монтаж поликарбоната.

Стандартный размер поликарбоната — лист 2100×6000 мм или 2100×12000 мм. Наиболее широко распространен на территории РФ материал невысокой ценовой категории, выпускаемый отечественными и китайскими производителями. Несмотря на то, что производится такой поликарбонат из вторичного сырья, его физико-химические характеристики вполне соответствуют большинству задач решаемых с применением этого материала.

Из всех термопластов, выпускаемых сегодня промышленностью, именно поликарбонат получил наибольшие распространение благодаря своим характеристикам — прочности, малому весу, устойчивости к ультрафиолетовому излучению, а также значительному сроку эксплуатации. Эти и некоторый другие характерные свойства этого материала и определили во многом сферу его активного применения.

Поликарбонат имеет высокую прочность, очень хорошо противостоит внешним механическим воздействиям, его способность пропускать до 80% светового потока сделали его практически не заменимым материалом для устройства прочных и легких перегородок, при строительстве теплиц и даже возведении фасадов. Поликарбонат сегодня применяется практически повсеместно, и не только в строительстве, но и практически во всех сферах человеческой жизнедеятельности.

сотовый поликарбонат применение
где применяется поликарбонат

Легкость монтажа, долговечность, малый вес (легче стекла в 16 раз!), а следовательно и удобство транспортировки, позволяют возводить конструкции намного легче и быстрее чем при использовании материалов, традиционно для этих целей применяемых. Кстати, лист поликарбоната прочнее аналогичного по размерам листа обычного пластика во много раз.

Хорошо пропуская световой поток, поликарбонат, как сотовый, так и монолитный, задерживает его ультрафиолетовую составляющую, что делает его прекрасным материалом для возведения теплиц. Широкое применение поликарбоната для строительства теплиц обусловлено еще и тем, что вес материала позволяет возводить их без использования какой либо спецтехники, а значит значительно сократить общую стоимость строительства. При этом теплицы из поликарбоната могут возводиться не только небольшие, дачно-хозяйственные, но и огромные, агропромышленные.

сферы применения сотового поликарбоната
использование поликарбоната

Однако светопрозрачные конструкции для овощей — не единственная сфера использования поликарбоната. Используя его, с успехом строят прозрачные кровли криволинейной или полусферической формы самых различных зданий и построек. Ведь способность сотового поликарбоната долго находиться в изогнутой форме под напряжением, при этом сохраняя свои физические и оптические характеристики, не присуща ни одному светопрозрачному материалу с такими же оптическими показателями.

Поликарбонат — материал очень устойчивый, как и все пластики, к воздействию водной среды, поэтому его применение для зонирования пространства не ограничивается использованием для устройства перегородок в офисных или жилых зданиях. Сегодня полупрозрачный пластик активно используют во всех помещениях с повышенной влажностью — в ванных комнатах, бассейнах, душевых, и других подобных помещениях.

Данный полимер не только обладает хорошими физическими характеристиками, но и достаточно привлекателен внешне. Возможность выпускать материал практически любых цветовых решений, все чаше привлекает дизайнеров. Сегодня уже не редкость встретить этот материал не только в оформлении всевозможных выставочных стендов, макетов или витрин, но и целые здания, фасады которых выполнены с помощью поликарбоната.

Недостатки поликарбоната

Гораздо важнее то, что поликарбонат довольно легко поцарапать. Но если не делать этого специально, мелкие повреждения, возникшие в процессе эксплуатации, зрительно незаметны.

веранда из сотового поликарбоната

Для создания перегородочных элементов из поликарбоната применяют различные методики. Какую из них выбрать, зависит от эксплуатационных требований и личных предпочтений владельца дома или офиса.

, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector