Огородник
Назад

Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок — Все о поликарбонате

Опубликовано: 01.04.2020
Время на чтение: 25 мин
0
4

Содержание

Какой поликарбонат лучше купить для теплицы: рейтинг по отзывам потребителей

Срок службы поликарбоната составляет в среднем от 10 до 25 лет. Большинство производителей дают гарантию на 14 лет. Это указывает на то, что в течение данного срока при соблюдении правил монтажа и эксплуатации материал сохраняет свои первоначальные технические характеристики.

Но, по отзывам потребителей, конструкции из пластин могут успешно прослужить больше гарантийного срока. Для этого должны соблюдаться правила:

  • хранения;
  • перевозки;
  • монтажа;
  • эксплуатации.

Чтобы увеличить срок полезного использования поликарбонатных листов, необходимо купить качественный материал, который имеет:

  • сертификат качества и паспорт с техническими характеристиками;
  • защитное покрытие от ультрафиолета;
  • специальную упаковку и пленку для безопасной транспортировки.

Во время покупки нужно тщательно осмотреть пластины, чтобы на них не было трещин, царапин, отслоения пленки.

На продолжительность эксплуатации влияет технология производства и качество используемого сырья. Купить сертифицированные сотовый поликарбонат, который соответствует европейским стандартам качества, можно у компании «Полидин».

Даже качественный материал может быстро утратить свойства при неправильном хранении. Поэтому, если панели не планируется использовать в ближайшее время, следует организовать их правильное хранение.

Листы хранят в горизонтальном положении в сухом помещении при температуре от 0 до 25 градусов. При хранении в рулонах, установленных в вертикальном положении, возможна деформация углов. Если нет возможности для хранения в закрытом помещении, оборудуется навес с ровным и сухим настилом.

Перевозить панели также следует в горизонтальном положении. Если толщина листов составляет до 6,0 мм, то их можно свернуть в рулон на время транспортировки.

Технология монтажа пластин простая, но все требования должны соблюдаться. Конструкцию из поликарбоната устанавливают так, чтобы она не касалась веток деревьев, стен и других сооружений, которые могут повредить защитный слой. При монтаже сторона с УФ-фильтром устанавливается наружу, по направлению к солнцу.

Поликарбонатную крышу или навес нужно регулярно очищать от снега и наледи, чтобы минимизировать нагрузку на листы и каркас. При большой площади покрытия допускается использование швабры с мягким валиком, сильно загрязненные участки можно обработать мини-мойкой или парогенератором, установив температуру не выше 80 градусов.

Соблюдение таких правил не требует больших затрат или использования сложного оборудования. Но, если правилами не пренебрегать, то можно увеличить период эксплуатации любой конструкции, избежать ремонтов и замены пластин.

Для различного рода строительных работ применяются монолитные и сотовые панели. В деле остекления различных поверхностей, начиная от козырька над крыльцом и, заканчивая крышей спортивного комплекса, используется, как правило, сотовый материал.

Это связано с тем, что при почти одинаковой ударной прочности, сотовые плиты обладают такими преимуществами:

  1. Низкой теплопроводностью. Панель толщиной 8 мм имеет изоляционные качества как у однокамерного стеклопакета.
  2. Хорошей звукоизоляцией, которая намного лучше, чем у литого листа.
  3. Малый удельный вес. У сотового материала он в 7-8 раз меньше, чем у монолитного пластика и в 20-25 раз меньше, чем у силикатного стекла.
  4. Безопасность материала. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ. При разрушении листы не разбиваются на острые осколки, а сохраняют относительную целостность, просто трескаясь.
  5. Постоянность показателей. Высокая вязкость и уникальная химическая формула полимера поддерживает его параметры в заданных значениях, независимо от температуры окружающего воздуха.
  6. Доступная цена. Себестоимость сотового пластика сопоставима с обычным стеклом, но значительно ниже, чем у стеклопакетов.

Долговечность поликарбоната является довольно важным параметром для строителей, потому, что частая замена поверхности остекления является экономически невыгодным процессом.

Низкой теплопроводностью. Панель толщиной 8 мм имеет изоляционные качества как у однокамерного стеклопакета.

Хорошей звукоизоляцией, которая намного лучше, чем у литого листа.

Малый удельный вес. У сотового материала он в 7-8 раз меньше, чем у монолитного пластика и в 20-25 раз меньше, чем у силикатного стекла.

Безопасность материала. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ. При разрушении листы не разбиваются на острые осколки, а сохраняют относительную целостность, просто трескаясь.

Постоянность показателей. Высокая вязкость и уникальная химическая формула полимера поддерживает его параметры в заданных значениях, независимо от температуры окружающего воздуха.

Доступная цена. Себестоимость сотового пластика сопоставима с обычным стеклом, но значительно ниже, чем у стеклопакетов.

Для принятия взвешенного решения по данному вопросу необходимо разобраться в свойствах и технических характеристиках данного материала. Промышленность выпускает две разновидности поликарбоната: монолитный и сотовый, последний как раз и применяется для строительства теплиц. Такие панели по своим параметрам наилучшим образом соответствуют всем требованиям, что предъявляются к кровельным материалам для подобных сооружений.

До появления на рынке сотового поликарбоната для данных целей применялись силикатное стекло и полиэтиленовая пленка.

1. Небольшой удельный вес листа.

В зависимости от вида панели ее масса не менее чем на порядок ниже, нежели у стеклянного листа такого же размера.

2. Высокая механическая прочность.

Сотовый поликарбонат при ударах не рассыпается на отдельные фрагменты как стекло и не склонен к разрывам как полиэтиленовая пленка.

3. Устойчивость к климатическим условиям.

Высокая стойкость материала к климатическим воздействиям: значительные колебания температур, дождь и снег.

4. Низкая теплопроводность.

Низкая теплопроводность и как следствие отличные изоляционные свойства, что значительно снижает затраты на обогрев теплицы.

5. Светопроницаемость и защита от ультрафиолета.

Превосходная светопроницаемость панелей у отдельных видов свыше 86% и надежная защита от жесткого ультрафиолета.

6. Высокая пластичность материала.

Пластичность материала: в процессе установки он может изгибаться до определенного диаметра и находится в таком положении в течение длительного времени.

Примерные размеры навеса из поликарбоната.

Сотовый поликарбонат отличается долговечностью, при условии правильного подбора и монтажа панелей срок службы составляет 10 лет и более без существенного изменения свойств.

Немаловажным фактором в пользу выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплиц является и финансовая сторона дела. Он значительно дешевле стекла, а с учетом высокой долговечности его применение выгоднее использования полиэтиленовой пленки. Помимо прямого эффекта от выбора сотового поликарбоната в качестве материала для теплиц существуют и побочные.

Применение этих панелей позволяет использовать несущие каркасы с меньшим запасом прочности, что позволит сэкономить немалые средства при возведении такого рода сооружений. Сотовый поликарбонат в силу своих уникальных технических характеристик получает все большое распространение при строительстве теплиц.

Уникальность свойств сотового поликарбоната определяется двумя основными факторами: сотовой структурой и химическим составом материала. Поликарбонат такого типа представляет собой многослойную панель с поперечными перегородками, обеспечивающими ее достаточную прочность и жесткость. Соты в поперечном сечении листа могут иметь прямоугольную и треугольную форму в разных комбинациях.

Общее количество слоев в материале может быть от двух до четырех в зависимости от его толщины и вида.

Толщина листа, мм 4 6 8 10 16 20 25
Длина и ширина панели, мм 6000 (12000)×2100
Удельный вес материала, кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,7 3,0 3,5
Теплопроводность листа, м2×°C/ Вт 0,24 0,27 0,28 0,29 0,42 0,56 0,68
Светопропускание, % 83 82 82 80 76 51 58
Радиус изгиба листа минимальный, м 0,7 1,05 1,5 1,75 2,8 3,5 4,4
Изменение свойств при искусственном старении материала, усл. лет 10 20 30

Анализ данных приведенных в таблице позволяет сделать некоторые заключения, облегчающие процесс подбора материала для теплиц.

Наиболее существенными характеристиками для сотовых поликарбонатов, используемых при строительстве теплиц, являются следующие:

  • светопропускание;
  • термическое сопротивление теплопередаче;
  • удельный вес;
  • механическая прочность;
  • срок службы.

Несложное сравнение параметров для разных видов панелей позволяет однозначно определить прямую зависимость перечисленных характеристик от толщины листа. Исходя из результатов данного исследования, можно сделать вывод, что эксплуатационные характеристики этого материала будут напрямую зависеть от данного параметра.

Определяющим фактором в том, какой поликарбонат выбрать для теплицы является толщина панели, от которой напрямую зависят ее технические характеристики. Одним из важнейших показателей для кровельного материала теплицы является светопропускание. Панели, толщина которых более 10 мм, поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока. Данное обстоятельство отрицательно скажется на освещенности теплиц и станет причиной для снижения урожайности.

Второй по значимости фактор для теплиц термическое сопротивление материала теплопередаче, которое возрастает с увеличением толщины поликарбоната. Это позволяет уменьшить расходы на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции. Но, как уже было сказанно выше, увеличение толщины будет негативно влиять на светопропускание. Следующей характеристикой панели учитываемой при определении ее оптимальной толщины является механическая прочность.

Предлагаем ознакомиться  Отрава для мышей и крыс магазинная и сделанная своими руками в домашних условиях

Зачастую в целях экономии при изготовлении теплиц применяется 4-мм сотовый поликарбонат. Такое вполне допустимо, в случае если панели действительно качественные и их толщина соответствуют номинальному показателю. Отдельные производители в целях снижения себестоимости допускают уменьшение этого параметра до 3,5 – 3,8 мм.

  1. Чтобы он был сделан из 100% поликарбоната (гранул), Так называемый «Премиум». Такой поликарбонат стоит дороже, но и служит во много раз дольше.
  2. Расстояние между дугами должны быть как можно меньше (для арочных теплиц расстояния между дугами должно быть меньше 1 метра)
  3. Теплица должна быть прочной, чтобы её не приходилось чистить от снега.
  1. Чтобы он был сделан из 100% поликарбоната
    (гранул), Так называемый «Премиум». Такой поликарбонат стоит дороже но и служит во много раз дольше.

  2. Расстояние между дугами должны быть как можно меньше
    (для арочных теплиц расстояния между дугами должно быть меньше 1 метра).

  3. Теплица должна быть прочной
    , чтобы её не приходилось чистить от снега.

Толщина листа, мм Ширина листа, мм Расстояние между ребрами, мм Минимально допустимый радиус изгиба, мм Фактор U
4 2100 5,7 700 3,9
6 2100 5,7 1050 3,7
8 2100 11 1400 3,4
10 2100 11 1750 3,1
16 2100 20 2800 2,4
  1. Чтобы он был сделан из 100% поликарбоната (гранул), Так называемый «Премиум». Такой поликарбонат стоит дороже но и служит во много раз дольше.

  2. Расстояние между дугами должны быть как можно меньше (для арочных теплиц расстояния между дугами должно быть меньше 1 метра).

  3. Теплица должна быть прочной, чтобы её не приходилось чистить от снега.

Что же влияет на долговечность поликарбоната

  1. Основным является сырьё. Дело в том, что поликарбонат – это сырьё (гранулы), а не сотовые панели, которые можно сделать из любого пластика. Настоящий поликарбонат (гранулы) делается по патенту фирмы «Байер»
    , которая изобрела и запатентовала поликарбонат не так давно – лет 20 назад. Главным в поликарбонате является его защита от жёсткого ультрафиолета, разрушающего любой пластик. Настоящий поликарбонат является валютным материалом и стоит не так дёшево. Такой поликарбонат служит более 20 лет при правильной эксплуатации.

2. Конструкция теплицы неизбежно влияет на долговечность поликарбоната. Чем меньше пролеты между опорами (дугами) тем меньше прогибается и меньше заламывается поликарбонат. В теплицах с расстояниями между дугами в 1 метр, даже при большой частоте продольных деталей (например 9 штук), неизбежно образуются так называемые снеговые мешки.

В результате появляются заломы и царапины на поверхности поликарбоната. После схода снега поликарбонат выпрямляется, но по заломам и царапинам стирается защита от жесткого ультрафиолета. В результате в этих местах происходит быстрое старение поликарбоната. Даже самый качественный и стойкий поликарбонат покрывается сеткой трещин, желтеет и рассыпается в короткое время.

3. Так же на долговечность сотового поликарбоната влияет правильная его эксплуатация.Если вы посмотрите правила эксплуатации настоящего сотового поликарбоната, то вы увидите что его нельзя чистить абразивными материалами. В правилах эксплуатации перечисляются различные абразивные чистящие средства и материалы которыми нельзя чистить поликарбонат, но как правило не упоминается снег.

Поликарбонат. Как правильно выбрать теплицу под поликарбонат?

Слежавшийся же снег представляет собой массу с крупинками льда, который является одним из наиболее абразивных материалов. Чистка поликарбоната от снега приводит к многочисленным, хоть и не заметным царапинам.При чистке теплиц от снега защитный слой от ультрафиолетовых лучей нарушается, и даже самый хороший поликарбонат значительно быстрее приходит в негодность.При естественном сходе снега между снегом и поликарбонатом образуется слой воды не дающий возможность повредить поликарбонат.

  1. Основным является сырьё. Дело в том, что поликарбонат – это сырьё (гранулы), а не сотовые панели, которые можно сделать из любого пластика. Настоящий поликарбонат (гранулы) делается по патенту фирмы «Байер», которая изобрела и запатентовала поликарбонат не так давно – лет 20 назад. Главным в поликарбонате является его защита от жёсткого ультрафиолета, разрушающего любой пластик. Настоящий поликарбонат является валютным материалом и стоит не так дёшево. Такой поликарбонат служит более 20 лет при правильной эксплуатации.

3. Так же на долговечность сотового поликарбоната влияет правильная его эксплуатация.Если вы посмотрите правила эксплуатации настоящего сотового поликарбоната, то вы увидите что его нельзя чистить абразивными материалами. В правилах эксплуатации перечисляются различные абразивные чистящие средства и материалы которыми нельзя чистить поликарбонат, но как правило не упоминается снег.

Слежавшийся же снег представляет собой массу с крупинками льда, который является одним из наиболее абразивных материалов. Чистка поликарбоната от снега приводит к многочисленным, хоть и не заметным царапинам.При чистке теплиц от снега защитный слой от ультрафиолетовых лучей нарушается, и даже самый хороший поликарбонат значительно быстрее приходит в негодность.При естественном сходе снега между снегом и поликарбонатом образуется слой воды не дающий возможность повредить поликарбонат.

Выбираем поликарбонат

1. Polygal Plastics

2. Bayer (ТМ Makrolon)

3. Brett Martin

Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок — Все о поликарбонате

4. Polyu Italiana

Продукция этих предприятий соответствует мировым стандартам.

1. Карбогласс

2. СафПласт

3. Полиальт

Шаг 1. Оцените климатические условия региона, в котором проживаете. Подумайте, как часто в вашей области дуют сильные ветра, в каком количестве выпадает снег, сколько дней в году держится теплая погода.

Вот что получается при плохом расчете нагрузок

Шаг 2. Продумайте форму и размеры конструкции, которую хотите возвести на своем дачном участке. Помните, что для арочных теплиц или сооружений с крутыми скатами крыши поликарбонат можно взять потоньше.

Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок — Все о поликарбонате

Каркас для теплицы из поликарбоната

Шаг 3. Оцените сроки эксплуатации теплицы. Будет ли она использоваться круглый год? Или вы планируете выращивать в ней овощи только летом?

Небольшая летняя теплица из поликарбоната

Шаг 4. Подумайте, какие культуры вы будете выращивать в теплице. Одним нужно много света и тепла, другим достаточно и небольшой освещенности. От этого тоже будет зависеть выбор поликарбоната как по толщине, так и по способности удерживать тепло.

Дачная теплица

Шаг 5. Отправляясь в магазин, будьте готовы произвести некоторые замеры самостоятельно. Нерадивые продавцы могут подсунуть вам более тонкий материал, чем тот, что вам нужен. Возьмите с собой линейку.

Толщина поликарбоната

Таблица рекомендуемых пролетов несущих балок для листов профилированного поликарбоната

Шаг 6. Тщательно осмотрите выбранный вами лист: он должен быть целым, иметь защитную пленку, ребра жесткости должны быть ровными (не гнутыми или поломанными).

Листы поликарбоната должны быть целыми, с неповрежденной защитной пленкой

Шаг 7. Попросите у продавца сертификаты на продукцию. Каждый поликарбонат должен иметь сопроводительные документы, подтверждающие его качество.

Шаг 8. Проверьте, есть ли на защитной пленке отметка о том, что лист имеет защиту от ультрафиолета.

На защитной пленке должны быть отметки, свидетельствующие о защите от ультрафиолета

Как отличить качественный поликарбонат от подделки

Если вы боитесь ошибиться с выбором поликарбоната, то обратитесь к специалистам, которые точно рассчитают необходимую плотность и толщину материала в соответствии с заявленными требованиями. Правда, услуги их стоят не дешево.

  • Makrolon от Bayer Material Science. Продукт немецкого концерна, отличающийся высоким качеством изготовления;

Высокая геометрическая и размерная точность

  • SABIC Innovative Plastics. Производитель из Саудовской Аравии предлагает поликарбонатовые листы под товарным знаком Lexan;
  • Корейской компании принадлежит товарный знак Trirex. Продукция демонстрирует оптимальное соотношение цены и качества;

Оптимальный вариант укрывного материала

  • Teijin Limited. Японский производитель активно использует современные материалы для производства поликарбоната;

Срок службы поликарбоната и его гарантийный срок — Все о поликарбонате

Японский производитель активно внедряет инновационные разработки

  • Dow Chemical. На заводах американского производителя выпускается укрывной материал под товарными знаками Magnum ABC и Calibre. Дорогой материал с высокой геометрической точностью;
  • Полигаль. В российско-израильской компании выпускается доступный и долговечный материал;
  • Carboglass. Отечественный производитель предлагает качественные листы, гарантируя 15-летний срок службы;

Материал премиум-класса

  • SafPlast Innovative. Отечественный производитель предлагает материал под торговой маркой Novattro;

Срок службы до 14 лет

  • Plastilux. Поликарбонат китайского производителя «Sunnex» имеет доступную стоимость;
  • Vizor. Продукция выпускается на территории Китая и Чехии. Имеет средние характеристики и 5-летний срок службы.

Устройство и основные характеристики сотового поликарбоната

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава.

Предлагаем ознакомиться  Сода и ее удивительные лечебные свойства – Новости РуАН

Листы монолитного поликарбоната.

Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке? Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

  • механическая прочность;
  • устойчивость к изменчивым условиям среды;
  • теплопроводность;
  • светопропускание;
  • наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Характеристика поликарбоната/Ед. изм./Параметры

Толщина панели мм 4 6 8 10 16
Удельный вес кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5
Длина и ширина листа м 2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба м 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5
Коэффициент светопропускания % 82 78 75 72 62
Теплопроводность Вт/м2 °C 3,6 3,4 3,0 2,7 2,0
 Температура эксплуатации °C -40 — 130
 Макс. линейное расширение мм/м 3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Тематические материалы:

Сколько будет стоить ограждение из профнастила, возведенное своими руками?
Сколько будет стоить ограждение из профнастила, возведенное своими руками?
Делаем забор из металлопрофиля самостоятельно
Делаем забор из металлопрофиля самостоятельно
Сколько стоит монтаж забора из профнастила
Сколько стоит монтаж забора из профнастила
Как сделать футбольные ворота своими руками
Как сделать футбольные ворота своими руками
Золотые ворота во владимире на карте
Золотые ворота во владимире на карте
Теплопроводность древесины и других строительных материалов
Теплопроводность древесины и других строительных материалов
~какая бывает роса на траве~
~какая бывает роса на траве~
Золотые ворота во владимире на карте
Золотые ворота во владимире на карте

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl Enter

Классификация поликарбоната

Монолитный

Монолитные листы не имеют пустот

Сплошные листы разных размеров и толщины.

Монолитный вариант напоминает мутное стекло. Он имеет ощутимый вес, эстетичный вид, является очень прочным, но и стоит дороже. Такой поликарбонат легко монтировать без дополнительных каркасов. Между тем, монолитные листы практически не держат тепло. В таком парнике чувствительные растения замерзнут.

Сотовый

Два или три листа, соединенные прослойкой из многочисленных ребер. Структура напоминает пчелиные соты, отсюда и название.

Ячейки сотового типа лучше рассеивают свет, равномерно распределяют температуру внутри сооружения. Рассада не получит ожогов, не пострадает от перегрева или переохлаждения. Этот материал гораздо дешевле. Кроме того, сотовый поликарбонат более гибкий. Его крепят на каркас даже в виде арок. Выпускаются облегченные серии с тонкими ребрами.

Для обустройства теплиц и парников преимущественно берут именно сотовый поликарбонат.

Значение плотности материала

При выборе сотового поликарбоната следует обратить внимание и на его структуру – она тоже оказывает значительное влияние на его прочность, светопропускающую способность и качество в целом.

Существует три вида сот.

  1. Прямоугольные. Вид поликарбоната с такими сотами используется наиболее часто. Данный поликарбонат обладает невысокой прочностью, но при этом отлично пропускает свет и прекрасно подходит для создания небольших теплиц.Поликарбонат с прямоугольными сотами

    Поликарбонат с прямоугольными сотами

  2. Квадратные. Поликарбонат с этим видом сот более крепок, чем предыдущий вид. Обычно используется для достаточно крупных сооружений.Поликарбонат с квадратными сотами

    Поликарбонат с квадратными сотами

  3. Шестиугольные. Материал, имеющий соты такой формы – самый крепкий, не боится ветров и снегопадов. Но он намного хуже пропускает свет. Обычно используется при строительстве крыш, в качестве покрытия для теплиц применяется редко.Сотовый поликарбонат с шестиугольными ячейками (сверху)

    Сотовый поликарбонат с шестиугольными ячейками (сверху)

Профилированный материал имеет характерную форму

Чтобы не тратить лишние средства, стоит четко взвесить все требования к будущему сооружению. Нет смысла в теплом и безветренном регионе ставить теплицу из поликарбоната с шестиугольными сотами – это будут неоправданные затраты. Да и свет такой материал пропускает хуже, а значит, и растениям, особенно светолюбивым, он не подходит, поэтому придется тратиться на дополнительное освещение.

Большое значение имеет и цвет сотового поликарбоната. В погоне за модой производители сейчас предлагают материал практически любого окраса – не только желтый, зеленый, красный, но даже черный. Но, выбирая поликарбонат по цвету, стоит, в первую очередь, подумать не о дизайне, а о растениях, которые будут обитать в теплице.

Виды и цвета поликарбоната

Не все цветные листы соответствуют этому требованию. Например, голубой поликарбонат поглощает 40% солнечного излучения, а бронзовый – все 60%. Также стоит помнить, что цветной поликарбонат нередко пропускает только определенную часть спектра, и нет гарантий, что он задержит лишь опасный для растений вид излучения.

Светопроницаемость сотового поликарбоната

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что оптимальный поликарбонат должен быть прозрачным и с квадратными сотами. Это будет оптимальным решением в сочетании с толщиной материала 8 мм.

Удельная плотность является важнейшей характеристикой, которую следует учитывать при выборе толщины листов поликарбоната для теплиц. Её значение определяет, разницу в прочности листов, имеющих одинаковую толщину. Чем выше плотность материала и чем выше его вес, тем прочнее он будет, тем больше нагрузки он способен выдержать. Нормой плотности для поликарбонатных теплиц является показатель 0,7 кг/м².

  1. Маркировку производителя. Обычно она располагается на лицевой стороне, и содержит сведения о толщине, размерах листа, производителе, марке материала и дате выпуска. Защитный слой от ультрафиолета всегда расположен на лицевой стороне и при установке должен быть снаружи. На облегченных марках ставят обозначение «Light», или вообще не указывают толщину листа. (3-4мм).
  2. Хороший внешний вид. Поверхность гладкая и ровная, без царапин и изломов. Листы с обеих сторон покрыты тонкой пленкой, на лицевой стороне на пленку нанесен логотип фирмы. Материал не должен содержать мутных непрозрачных участков, пузырьков и других включений.

Важный показатель – состояние упаковки. Она должна быть чистой, без повреждений. На складе листы лежат в горизонтальном положении и поверхность их не должна иметь никаких изгибов и волн – если такое имеется, то материал низкого качества.

Чисто визуально отличить качественный поликарбонат от дешевых подделок не всегда удается даже опытному мастеру. Ознакомьтесь с документацией на товар перед покупкой.

Иногда недобросовестные «левые» фирмы, надеясь на невежество или излишнюю доверчивость покупателей, поставляют в продажу некачественный товар и указывают на упаковке логотипы даже таких марок, которые не поставляются в Россию.

Важно: Торговая фирма обязана предоставить сертификат соответствия на продукцию.

Во многом качество постройки будет зависеть от правильности монтажа и выбора расходных материалов для обрешетки. Отверстия под крепеж должны быть чуть больше, чем диаметр самореза или болта, чтобы исключить растрескивание панелей от температурных расширений и сжатий. Под шляпку крепежа необходимо подложить резиновую шайбу.

Сами панели монтируют на специальный Н-образный профиль. Все открытые кромки материала закрываются специальным паропроницаемым профилем – это исключит попадание влаги и инородных частиц внутрь листа. Нижнюю кромку листа следует оставить открытой, через нее будет стекать образующийся конденсат.

Сотовый материал – лучшее решение для теплицы

При соблюдении всех правил монтажа и удачном выборе покрытие для теплицы будет служить долго и надежно. Надеемся, что наша информация оказалась вам полезной и теперь вы точно знаете поликарбонат для теплиц какой лучше.

Для теплиц и парников используется прозрачный сотовый поликарбонат с максимальным светопропусканием. Для панелей толщиной в 4 и 6 мм этот показатель составляет до 85 %. Применение окрашенных листов нецелесообразно, поскольку это негативно отразиться на развитии растений и, в конечном счете, на урожайности культур.

Внешне поликарбонат очень напоминает стекло, он представляет собой термопластический полимер и обладает рядом преимуществ. Кроме прозрачности и сопротивления механическим нагрузкам, он ценится за низкое поглощение влаги, хорошее противостояние электричеству и химическим соединениям и небольшую теплоемкость.

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Эксплуатационный срок поликарбоната в строительстве значительно выше из-за устойчивости к переменам погодных условий, даже при низких температурах сохраняется большая прочность при ударах. А способность поддаваться и переносить большую часть из самых распространенных методов обработки может повысить уровень качества и расширяет сферу применения.

Одной из разновидностей поликарбоната является ячеистый или, как его чаще называют, сотовый поликарбонат. Производят его путем выдавливания через разные формы массы из расплавленных прозрачных и инертных маленьких гранул. Полученный состав соединяется в несколько слоев при помощи большого количества ребер жесткости, которые направлены по всей длине плиты.

Воздух, который скапливается между пластинами материала, повышает теплоизоляционные свойства. Пожаростойкость, устойчивость к температурам от -40 до 120 градусов, противостояние химическому, ультрафиолетовому и атмосферному влиянию и другие качества делают сотовый поликарбонат незаменимым в определенных сферах.

Он не ломается, его безопасно ставить в доме, где живут дети и домашние животные, а возможность сверлить и сгибать его как угодно делает поликарбонат излюбленным элементом для дизайна. Толщина варьируется от 4 до 10 мм и выбирается в зависимости от цели, для которой будет использоваться сотовый поликарбонат. Цветовая гамма влияет не только на эстетичный вид будущего строения, но и на регулирование пропускания тепла и солнечного света.

Легкость листов поликарбоната, небольшая стоимость, очень простой монтаж, который не требует особой квалификации и не занимает много времени, а также прекрасные шумоизоляционные свойства и устойчивость к различным видам воздействия окружающей среды позволяют использовать прозрачный полимер для натяжных потолков, стеллажей, звукоизолирующих перегородок и всевозможных шкафов или отдельных полок.

А легкий способ очистки при помощи обычной воды и мыла для посуды делает поликарбонат эффективным и незаменимым для ограждающих антивандальных сооружений, таких как общественные остановки, рекламные щиты, фонари, витрины, навесы и пешеходные переходы. Состав и формат листов делают их гибкими в холодном состоянии, они могут принимать любые формы. Геометрически сложные конструкции с легкостью покрываются этим материалом.

Предлагаем ознакомиться  Когда выкапывать георгины осенью

Срок службы панелей поликарбоната

Монолитный поликарбонат

Подавляющее большинство производителей гарантируют срок эксплуатации поликарбоната в течение 10 лет. На самом деле этот срок может быть намного продолжительнее. Чтобы сделать период эксплуатации этого материала максимально долгим, необходимо соблюдать несколько обязательных правил обращения с ним.

Итак, длительный срок службы покрытий из поликарбоната зависит от соблюдения:

  • условий хранения;
  • правил транспортировки;
  • выполнения технологии монтажа;
  • порядка и периодичности обслуживания.

Немаловажное значение имеет и правильный выбор толщины материала. Так, срок службы поликарбоната на теплице может быть разным для 4-мм и 6-мм материала. Как правило, более толстая панель, которая меньше вибрирует и выдерживает большую снеговую и ударную нагрузку, прослужит дольше.

Хранить сотовый поликарбонат целесообразно в закрытом, отапливаемом складе. Перепады температуры негативно сказываются на качестве материала. Кроме этого, скопившийся конденсат, может замерзнуть и разорвать панель.

В незащищенное изделие будут проникать пыль и насекомые. Отмыть внутренние полости будет потом довольно сложно. Да и транспортировать плиты безопаснее в упакованном виде.

Упаковки поликарбоната не следует укладывать впритык друг к другу или к стене, особенно зимой, в холодных помещениях. При сильном нагревании 12-метровые панели могут увеличиться в длине до 4-5 см. Если на пути их расширения будет преграда, то это может привести к деформации и разрушению листов пластика.

Ошибкой является хранение изделий на открытом пространстве без укрытия. Сильный нагрев от солнечных лучей может привести к прилипанию транспортной пленки к поверхности листа. В отдельных случаях отделить ее бывает невозможно.

При соблюдении этих элементарных и несложных правил хранения срок годности поликарбоната до момента монтажа может составлять 20-25 лет.

Перевозка сотового поликарбоната является наиболее опасным этапом на пути трансформации панелей в прозрачную кровлю. Перевозить листы желательно в фабричной упаковке. Если товар приобретается поштучно, то перевозить его нужно, либо лежащим в кузове плашмя, либо скатанным в рулоны.

Сотовый поликарбонат

Не допускается укладка панелей на боковые кромки. Это может их повредить. В рулоны можно скатывать только тонкие панели. Толстые имеют большой радиус изгиба и скручиванию не подлежат. Перед перевозкой материал нужно жестко зафиксировать, чтобы избежать его ударов о стенки кузова.

Технология монтажа

Возведение прозрачных конструкций предполагает соблюдение специфических правил, которые касаются именно поликарбоната. Этот материал, несмотря на высокую прочность, довольно гибкий. Кроме этого, он сильно меняет свои размеры при различных температурах. Разница в его размерах при температуре - 30º С до 40º С может составлять до 4 мм/м.

При монтаже кровель и фасадов из поликарбоната необходимо:

  1. Защитную пленку снимать только перед проведением точечного крепления.
  2. Обрешетку делать с таким расчетом, чтобы плиты не провисали.
  3. Для крепления использовать предназначенные для этого комплектующие - нержавеющие саморезы, термошайбы, профили, уплотнители и торцевые ленты.
  4. Следить за тем, чтобы при укладке, защитный слой от ультрафиолета находился сверху.
  5. Панели располагать в вертикальной ориентации воздушных каналов.
  6. Гнуть листы только в направлении ребер жесткости.
  7. Отверстия в листах сверлить на 3-4 мм больше, чем диаметр самореза или ножки термошайбы.
  8. Во время обработки (сверления и пиления) не допускать вибрации и перегрева заготовок.
  9. Не перетягивать крепеж. Он должен, прочно удерживая лист, обеспечивать его движение при тепловом расширении.

При создании арочных конструкций недопустимо уменьшать радиус изгиба, указанный производителем на упаковке. Если плиту согнуть слишком сильно, то внешняя поверхность может потрескаться. Нарушение защитного слоя приведет к быстрому разрушению пластика.

Обслуживание

Как и всякий облицовочный материал, сотовый поликарбонат нуждается в периодическом обслуживании. От этого, во многом, зависит срок его службы.

Заключается оно в следующем:

  • замена сломанных и поврежденных деталей;
  • регулировка уровня давления термошайб;
  • очистка полостей панелей;
  • мытье поверхностей.

Как правило, приведение в порядок конструкций из поликарбоната осуществляется весной, после схода снега и установления положительной температуры воздуха. Парники и теплицы в частных хозяйствах в течение зимы накапливают на своей поверхности довольно много грязи и различных отложений.

Срок службы поликарбоната на теплице во многом зависит от его чистоты и степени прозрачности. Грязный пластик сильнее нагревается и деформируется, что уменьшает период его эксплуатации.

Мыть поверхность можно теплым раствором любого бытового моющего средства. Жирные пятна хорошо отмываются раствором этилового спирта. Применение щеток и абразивных материалов недопустимо - это повредит защитный слой и откроет доступ для ультрафиолета. Ткань для мытья должна быть мягкой. Тереть долго одно место не допускается, так как это может повредить защитный слой.

Мусор из сот можно удалить с помощью пылесоса или компрессора. Если внутренние отложения уплотнились, то поможет предварительное замачивание их мыльным раствором с последующим ополаскиванием и продуванием сот сжатым воздухом.

Таким образом, следуя элементарным правилам обращения с материалом, вполне реально продлить срок службы поликарбоната до нескольких десятков лет.

Срок службы качественного сотового поликарбоната может достигать более 25 лет, и при этом все первоначальные свойства ничуть не ухудшаются. Но производители указывают гарантийный срок в 10 лет, потому что под воздействием солнечных лучей может произойти выцветание, а при наличии каких-либо деформаций материал изнашивается быстрее.

Поэтому сотовый поликарбонат, прежде чем укладывать, необходимо проверить на наличие царапин, трещин, повреждение слоя, неоднородность краски, вспучивание ее или самого поликарбоната. Если имеется хоть какое-то повреждение, значит, материал не сможет долго эксплуатироваться или все его показатели значительно снизятся.

Покрытие специальным солнцезащитным слоем, защищающим поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей, ощутимо скажется на яркости окраски и не позволит воздуху в помещении перегреваться. Класть пласты необходимо защитным слоем на улицу, без защиты поликарбонат можно использовать только внутри помещения.

Видео про качество поликарбоната

Для теплиц применяется сотовый поликарбонат толщиной 3,5 мм, 4 мм, 6 мм. Абсолютно все листы сотового поликарбоната производимого сейчас имеют одностороннюю защиту УФ. Минимальный гарантийный срок использования сотового поликарбоната обещанный производителем составляет 5 лет для поликарбоната толщиной 3,5 мм, 8 лет для поликарбоната 4 мм, и 10 лет для поликарбоната премиум класса с двойной ультрафиолетовой защитой и толщинами 6 и 8 мм.

Также на срок службы поликарбоната влияет его правильное хранение (листы нельзя хранить в скрученном состоянии более 1 недели) и правильный монтаж сотового поликарбоната, о котором вы можете ознакомится посмотрев небольшое видеон а нашем сайте .

Для его замены сейчас применяется новый материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. Это поликарбонат. Многократно превосходя стекло по прочности, он практически не уступает ему по прозрачности. При соблюдении технологии установки и обслуживания, срок службы сотового поликарбоната может в несколько раз превысить гарантийный срок, указанный производителем.

Защитные свойства поликарбоната от ультрафиолетового излучения

Поликарбонат сам по себе подвержен деструктивному воздействию ультрафиолетовых лучей, которые при длительном воздействии разрушают полимер. Для защиты от таких фотохимических процессов на одной или обеих поверхностях поликарбоната методом соэкструзии наноситься слой свето стабилизирующего вещества.

Толщина данного покрытия составляет от 0,0035 до 0,006 мм и этого вполне достаточно для предохранения листа от разрушения. Защитный слой наносится в процессе производства материала и в результате происходит его частичная диффузия в основу. Взаимопроникновение светостабилизатора и поликарбоната исключает их расслаивание, что способствует увеличению срока службы материала.

1. Сотовый поликарбонат обеспечивает надежную защиту растений от воздействия наиболее опасного для них жесткого ультрафиолета. Излучение данной части спектра поглощается и рассеивается панелями.

Ультрафиолетовые лучи задерживаются слоем фото стабилизирующего вещества и этого вполне достаточно для надежной защиты растений от губительного излучения.

2. Информация о наличии свето стабилизирующего слоя отражается в документации и на упаковочной пленке. Определить на глаз наличие защитного покрытия невозможно и не следует верить недобросовестным поставщикам, утверждающим о введении таких добавок в расплав гранулята при производстве панели.

Таким образом, пытаются продавать низкокачественный материал пригодный только для внутренних работ.

, , , ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector